燃气管施工流程:
燃气管道施工时,以避免将管体焊缝朝向墙面,焊缝不明显的管道应事先做好标记。敷设在管道竖井内的铜管或不锈钢波纹管的安装,已在图件及其他管道施工完毕后进行,管道穿越竖井内的隔断板时应加套管,套管与管道之间应有不小于5mm的间距。暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与各种金属和电线相接触;当不可避让时,应用绝缘材料隔开。燃气管道穿越楼板的孔洞宜从蕞高层向下钻孔,逐层以重锤垂直确定下层孔洞位置;因上层与下层墙壁壁厚不同而无法垂于一线时,宜作乙字弯使之靠墙避免用管件转向。
室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,应在检验实压合格后进行;采用钢管焊接时,应在除锈(见金属光泽)后进行涂漆:先将全部焊缝处刷两道防锈底漆,然后在全涂刷两道防锈底漆和两道面漆;采用镀锌钢管螺纹连接时,其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆,然后再全涂刷两道面漆。







PE燃气管的回拉扩孔技术:
1、孔壁加固:扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。
2、回拉敷管:拉管过程中的回拉力要克服PE燃气管与孔壁摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。
PE燃气管施工中的回拉扩孔技术介绍就介绍到这里了,从PE燃气管施工中的回拉扩孔技术的起初孔径设计到回拉敷管都是非常严格的,不仅要考虑PE燃气管的尺寸其拉力程度也是至关重要的一个实质因素。

PE燃气管的技术指标
1、断裂伸长率%>350
2、热稳定性(200℃),min<20
3、纵向尺寸回缩率%(110℃)<3
4、静液压强度:
(1)20℃,环应力9.0Mpa,韧性破坏时间>100h
(2)80℃,环应力4.6Mpa,韧性破坏时间>165h
(3)80℃,环应力4.0Mpa,韧性破坏时间>1000h
PE燃气管与PE给水管都是属于PE管的一种,PE也就是聚乙烯,国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于PE给水管和PE燃气管的材料主要是PE80和PE100.我国对聚乙烯管材料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

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