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　　矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

　　矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。

　　生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。

浅谈PE矿用管的地埋要求：

　　PE矿用管的地埋要求是什么恩，如果在埋的时候如果埋浅了就容易损坏PE矿用管，如果埋深了就好维修，下面我们来了解一下PE矿用管的地埋要求吧。

　　1、对开挖沟槽敷设PE矿用管（不包括喂管法埋地敷设），管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可埋设；

　　2、矿用管下管时，不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道，并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲；

　　3、聚乙烯矿用管宜蜿蜒状埋设，并可随地形弯曲埋设；钢骨架聚乙烯复合管道宜自然直线埋设。矿用管弯曲半径应符合规定，不得使用机械或加热方法弯曲管道。

　　好了，有关PE矿用管埋设的要求就给大家说到这里了，希望对您有所帮助。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。

　　3、当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、对中

　　1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

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