PE矿用管裂缝产生的原因及解决方法:
一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的,刚刚浇筑完成的混凝土,外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体,这就导致了PE矿用管裂缝的产生。
另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起,对于较深层的混凝土,在上层混凝土浇筑的过程中,会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前,遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时,这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝,造成PE矿用管裂缝现象。
为预防PE矿用管裂缝产生,我们必须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰,减缓水化热释放速度;其次是控制原材料的温度,通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水,释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时,在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补,可防止水分的侵入;当裂缝较深或较宽,则采用压力灌浆技术进行修补。
众所周知PE燃气管在水泥制管机上制造完成后需要将PE燃气管和PE燃气管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽维护大概需求3—4小时,蒸养进程需求3个期间:蒸养池内的温度有低温30-40度到高温100度,需求1个小时左右的时刻,第二期间需求坚持1个小时左右的高温,第三期间由高温到低温也需求1个小时左右时刻,3个小时后PE燃气管就蒸养结束,混凝土就凝结好了。
PE燃气管也可以进行天然养护,通常需要建筑蒸养池,一般需要2.5米宽,4米长,3米深,也能够依据自个的生产量和PE燃气管模具的巨细而定尺度,还需求锅炉往蒸养池运送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就能够使用了,常温度越高蒸养的时刻就越短,蒸养的时刻和蒸汽的温度成反比,温度越高PE燃气管凝结就越快。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、熔融对接:
1、使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。
二、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。
三、对接完成
达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。
卸管定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
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