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PE矿用管管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
主试验阶段，步骤如下：
１、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水，量为试验压力的10-15％。
２、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
３、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。
以上是PE矿用管进行井下试压方法，希望对您有所帮助，想要了解PE矿用管信息，欢迎继续关注我们。
PE矿用管具有耐磨、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
PE矿用管液体浆体的传输：利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、成品油输送、沿海地区船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤：
PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：
一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
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